Estremità fluide in acciaio inossidabile QWS5000 Fornitori, Azienda - Anhui Tianyu Petroleum Equipment Manufacturing Co., Ltd.

Estremità fluide in acciaio inossidabile QWS5000

Gruppo estremità fluido in acciaio inossidabile QWS5000
Pratico ad alta pressione ed alta emissione, realizzato in acciaio inox 15-5PH e 13-8.
Fusione ottimizzata: il forno a media frequenza IM ACD LF VD ESR controlla efficacemente la ferrite ≤3%.
Ottimizzare i processi di forgiatura e trattamento termico; La produzione in pezzo unico con tre pilastri e tre tiri è adottata per garantire distensione e invecchiamento, nonché una microstruttura uniforme e raffinata.
Ottimizzazione della struttura del prodotto: questo prodotto è praticamente azionato da un azionamento elettrico per fratturazione, corsa elevata, alta pressione e grande cilindrata. Il tipo a fessura è stato migliorato nel tipo a lanterna, il che riduce la concentrazione di stress del prodotto, migliora la resistenza alla fatica del prodotto e prolunga la durata di servizio del ≥35%.
Il trattamento di rafforzamento della cavità interna riduce lo stress meccanico nella cavità interna del prodotto. Lo stress termico aumenta del 35% e la superficie della cavità interna raggiunge un'elevata durezza, ottenendo effetti resistenti all'usura e alla corrosione, prolungando significativamente la durata del prodotto di oltre il 30%.
L'ampia gamma di tipi corrispondenti e il design degli accessori dimensionali soddisfano vari requisiti operativi.

Informazioni sul prodotto

Parametri di specifica

Potenza massima in ingresso:	5000 CV (1902KW-3730KW)
Numero di giri massimo:	300 giri al minuto
Stantuffo:	5
Lunghezza della corsa:	11"
Carico della leva:	250000
Peso della pompa:	26000 libbre
Rapporto di trasmissione:	7.525:1 Ottimizzato per applicazioni diesel e dual-fuel
	11:23 L'ottimizzazione si applica alle applicazioni elettriche o azionate da turbine

Diametro dello stantuffo		Cilindrata della pompa		7.5255:1 velocità di rotazione		11.232:1 velocità di rotazione		7.5255:1 velocità di rotazione		11.232:1 velocità di rotazione		7.5255:1 velocità di rotazione		11.232:1 velocità di rotazione		7.5255:1 velocità di rotazione		11.232:1 velocità di rotazione		7.5255:1 velocità di rotazione		11.232:1 velocità di rotazione
				376		562		753		1123		1505		2246		1881		2808		2258		3370
				50				100				200				100				200
dentro.	mm.	Galloni		GPM	㎡/ora	PSI	barrararara	GPM	㎡/ora	PSI	barrararara	GPM	㎡/ora	PSI	barrararara	GPM	㎡/ora	PSI	barrararara	GPM	㎡/ora	PSI	barrararara
4	102	2.992	0.0113	150	34	19894	1372	299	68	19894	1372	598	136	12889	889	748	170	10312	711	898	204	8593	592
4.5	114	3.787	0.0143	189	43	15719	1084	379	86	15719	1084	757	172	10184	702	947	215	8147	562	1136	258	6789	468
5	127	4.675	0.0177	234	53	12732	878	467	106	12732	878	935	212	8249	569	1169	265	6599	455	1402	319	5499	379
5.5	140	5.657	0.0214	283	64	10523	725	566	128	10523	725	1131	257	6818	470	1414	321	5454	376	1697	385	4545	313
5.75	146	6.183	0.0234	309	70	9628	664	618	140	9628	664	1237	281	6238	430	1546	351	4990	344	1855	421	4158	287
6	152	6.732	0.0255	337	76	8842	610	673	153	8842	610	1346	306	5729	395	1683	382	4583	316	2020	459	3819	263
6.5	165	7.901	0.0299	395	90	7534	519	790	179	7534	519	1580	359	4881	337	1975	449	3905	269	2370	538	3254	224

L'estremità fluida in acciaio inossidabile QWS5000 è progettata per condizioni di alta pressione e scarico elevato ed è il componente principale delle apparecchiature di fratturazione azionate elettricamente. È realizzato in acciaio inossidabile indurito per precipitazione martensitico 15-5PH e 13-8. Grazie alla sua elevata robustezza e resistenza alla corrosione, può facilmente far fronte ad ambienti operativi ad alta pressione e scarico elevato.

Nel processo di fusione, il processo IM ACD LF VD ESR del forno a media frequenza viene utilizzato per purificare in profondità l'acciaio fuso e il contenuto di ferrite è rigorosamente controllato entro il 3%, garantendo la stabilità della struttura del materiale e ponendo solide basi per le prestazioni dell'apparecchiatura.

Vengono inoltre perfezionati i processi di forgiatura e trattamento termico, utilizzando la modalità di produzione in pezzo unico "a tre pilastri e tre trafile", combinata con il trattamento di distensione e invecchiamento, per eliminare efficacemente lo stress interno, affinare la struttura del grano e migliorare significativamente le proprietà meccaniche dei componenti.

In termini di struttura, il design tradizionale delle fessure è stato aggiornato al tipo a lanterna, che riduce notevolmente la concentrazione delle sollecitazioni, migliora la resistenza alla fatica e prolunga la durata di oltre il 35%. Dopo che la cavità interna è stata rafforzata, lo stress meccanico viene ridotto, lo stress termico aumenta del 35% e sulla superficie si forma uno strato ad alta durezza, che migliora significativamente la resistenza all'usura e alla corrosione e aumenta la durata di oltre il 30%.

Inoltre, l'ampia gamma di design di abbinamenti e dimensioni può soddisfare una varietà di esigenze operative, rendendolo la scelta ideale per scenari ad alta pressione e ad alte emissioni.