Inizia con l'acciaio certificato e termina con componenti affidabili
Acquistiamo tutto l'acciaio legato da fornitori nazionali e internazionali certificati. All'arrivo, i materiali vengono ispezionati per verificarne la composizione chimica, la struttura dei grani e il rilevamento dei difetti. Ogni lotto è codificato per la tracciabilità lungo l'intero flusso produttivo.

La forgiatura per impieghi gravosi incontra la profilazione termica avanzata
I componenti principali come le estremità del fluido e i corpi delle valvole vengono forgiati internamente utilizzando presse idrauliche da 10.000 tonnellate. Adottiamo curve di temperatura ottimizzate e monitoraggio del forno in tempo reale per garantire uniformità interna e raffinazione del grano.

Tolleranza stretta, alta ripetibilità
Più di 50 centri CNC operano in tutta l'officina per lavorare fori di stantuffi, tasche di valvole e superfici di tenuta. Seguiamo rigorose tolleranze geometriche e controllo della rugosità superficiale per soddisfare le esigenze di tenuta ad alta pressione.

Ogni unità è completamente testata prima della consegna
Prima della spedizione, ciascuna estremità del fluido viene sottoposta a test di pressione e controllata funzionalmente secondo gli standard API. Il nostro laboratorio interno supporta test di metallografia, durezza, simulazione idraulica e integrità delle tenute.

Dal codice batch ai record QA, completamente tracciabili
Sfruttando i sistemi ERP e MES, l'azienda ottiene una gestione integrata delle fonti dei materiali, dei flussi di processo, degli operatori e dei registri di ispezione della qualità. Ogni prodotto ricevuto dai clienti può essere completamente ricondotto al lotto di materia prima e ai parametri in ogni fase, garantendo una consegna trasparente e affidabile.